钣金冲压工艺是一种冷成形制造工艺，其中模具在压力机上用来在金属毛坯形状上冲压，从而形成塑性变形。这一过程也可以伴随着其他成形工具，以获得完整的零件或作为中间步骤。

1. 裂纹

有时，当金属层超过其可加工性极限时，它们开始变薄，直到平坦的层沿着最薄弱的区域撕裂。这种缺陷在板材冲压过程中被称为“缩颈”或“裂纹”。为确保不发生这种情况，应在操作开始前使用成形模拟软件对板材进行分析。此外，检查成形半径和深度设置、材料的类型和厚度以及热处理技术也有助于避免这些缺陷。

2. 褶皱

当加工设备施加的压缩应变条件将金属板推到自己身上时，线性力向内挤压，从而形成起皱的凸缘，内部几何形状即被破坏。这种缺陷可以通过拉伸薄板而不是成形来解决。此外，当板材具有复杂的几何轮廓时，可以使用拉丝珠、拉丝夹和衬垫。拉延珠有助于控制金属流入模具型腔。

3. 回弹

当折弯半径低于折弯设备设置的设定值时，就无法实现所需的形状。这称为回弹，或由于工艺不正确而导致的最终零件偏差。要纠正这些缺陷，可以通过过度弯曲或过度补偿调整。但是，这样做并不能消除弹性变形误差，而是通过正拉伸来增加零件的刚度。

除了板材成形过程外，在制造过程中还可能出现其他常见问题。例如，一些常见的表面划痕、污染、凹痕和针孔。此外，在板材制造过程中，由于高拉应力或压缩屈曲，可能会出现不均匀的表面。